Il est normal d'être sceptique quant aux réglages du cutter utilisé ou d'aller au lit d'impression lorsque l'impression 3D se déroule de manière horrible et inattendue. Après tout, un seul paramètre d'écaillage peut entraîner le colmatage des buses ainsi que d'autres catastrophes d'impression 3D.
Mais parfois, le problème se situe au niveau des threads utilisés. Diagnostiquer de tels problèmes et savoir comment les prévenir complètement sont des compétences de base en impression 3D qui sont essentielles pour éviter un dépannage inutile ailleurs. Vérifier Comment démarrer une carrière dans l'impression XNUMXD.
Si des problèmes d'impression 3D surviennent malgré de bonnes pratiques de maintenance du tranchage et d'optimisation de l'imprimante, en savoir plus sur ces erreurs de manipulation des filaments peut vous aider à sauver la situation.
1. Assurez-vous de la compatibilité de l'extrémité chaude du fil utilisé
La grande majorité des blocages signalés par les débutants en impression 3D avec des imprimantes abordables peuvent être attribués à l'utilisation de filaments trop chauds pour mettre en place des extrusions de stock. Pour réduire les coûts de fabrication, ces imprimantes permettent au revêtement PTFE de toucher la buse. Bien que cela permette d'économiser de l'argent sur les coûteux séparateurs de chaleur automatisés, cela introduit également des tubes PTFE dans la zone de fusion.
Mais c'est une idée choquante car le PTFE commence à libérer des produits chimiques qui peuvent endommager la tête lors de l'impression de filaments, tels que l'ABS, le nylon et le polycarbonate qui coulent à des températures supérieures à 250°C. Outre le relargage littéral de divers agents, la détérioration rapide des tubes PTFE entraîne également le colmatage des buses.
Comment éviter le blocage des buses et les dommages à la tête
La solution est simple. Mettez simplement à niveau vers une pointe chaude tout en métal, comme détaillé dans de nombreuses Guide de mise à niveau Ender-3. Cela maintient le tube PTFE en toute sécurité à l'écart de la zone de fusion, éliminant ainsi le risque d'obstruction de la buse et de dégagement de gaz toxiques. Les imprimantes 3D les plus populaires disposent de séparateurs thermiques qui transforment le stock chaud en une variété de tout métal pour une fraction du coût.
2. Les fils élastiques ne sont pas favorisés par l'extrusion Bowden
Le blocage des buses dans les imprimantes abordables ne se limite pas à la surchauffe des revêtements PFTE. Même les filaments flexibles, tels que le TPE et le TPU, qui utilisent un refroidisseur d'impression, ne fonctionnent pas bien avec les imprimantes d'entrée de gamme exécutant des extrudeuses Bowden. En termes simples, il est difficile de pousser les fils flexibles à travers les longs tubes Bowden. C'est comme pousser une corde dans un tuyau, ce qui nécessite donc des tractions élevées sans effort.
Comment imprimer des matériaux flexibles de manière fiable
Il est recommandé d'utiliser une extrudeuse à entraînement direct pour imprimer des filaments flexibles, surtout si vous préférez des filaments ultra-fins avec une rigidité moindre. Une polyvalence vraiment flexible nécessite des extrudeuses spécialisées avec des chemins de filetage courts. Mais si vous insistez pour utiliser des extrudeuses Bowden, vous devez vous en tenir à des filaments flexibles plus rigides et réduire considérablement les vitesses d'impression.
3. Attention aux fils emmêlés
Si vous pensiez que les fils des écouteurs emmêlés étaient ennuyeux, attendez simplement de rencontrer des enchevêtrements dans les bobines de fil. Comme la proverbiale épée de Damoclès, les rouleaux imbriqués sont des bombes à retardement qui ne demandent qu'à détruire les grands objets imprimés. Un tel entrelacement n'est pas compliqué même en raison de la rigidité relativement élevée des fils. Par conséquent, il apparaît comme une boucle unique qui conduit finalement à une défaillance de l'alimentation du fil.
Comment éviter les enchevêtrements de fils
Empêcher les bobines de fil de s'emmêler nécessite de suivre une règle de base : ne laissez pas l'extrémité libre du fil revenir dans la bobine. Une fois que cela se produit, il se glisse toujours sous une boucle de fil égarée qui s'estompe momentanément. La prochaine fois que vous trouverez l'extrémité libre, vous avez déjà formé un anneau qui finira par se resserrer pour provoquer une panne d'alimentation du filament qui endommagera l'impression.
C'est exactement pourquoi les fabricants de fils se donnent beaucoup de mal pour connecter étroitement l'extrémité du fil desserré à la canette. Presque toutes les bobines de fil comprennent également une disposition pour attacher l'extrémité libre afin qu'elle soit solidement fixée. Si le fabricant de filaments n'a pas implémenté cette fonctionnalité, une bobine imprimable en 3D de tondeuse à filament est la meilleure solution suivante.
4. Les filetages sont-ils hygroscopiques ?
Abandonner la roue PLA et passer au PETG est une expérience douce-amère pour la plupart des passionnés d'impression 3D. Bien que le PETG soit moins tolérant que le PLA, ce qui surprend la plupart des débutants, c'est la tendance du matériau à absorber l'humidité par rapport au PLA.
Un filament humide peut tout causer, de la mauvaise qualité d'impression à l'échec pur et simple de l'impression, et le problème ne survient pas facilement à moins que vous ne sachiez quoi rechercher. Presque tous les filaments d'impression 3D avancés ont tendance à être quelque peu humides, l'impression de nylon et de polycarbonate étant impossible sans un équipement de séchage de filament approprié.
Comment traiter les fils hygroscopiques ?
Pour commencer, prenez l'habitude de stocker ces mèches dans des sacs hermétiques, avec un déshydratant comme des pastilles de gel de silice pour absorber l'humidité existante. Cela empêchera la mèche d'absorber de l'humidité supplémentaire pendant le stockage. Cependant, cela ne fait rien pour extraire l'humidité déjà absorbée dans le fil.
Pour cela, il faut un moyen dédié au séchage des mèches. Les séchoirs à filament relativement peu coûteux conçus pour les imprimantes 3D grand public fonctionnent très bien tant que vous choisissez la bonne configuration de chauffage et utilisez des billes de gel de silice pour absorber l'humidité. Les séchoirs alimentaires fonctionnent également très bien.
Cependant, le nylon, le PEEK et le polycarbonate nécessitent dans une certaine mesure des fours contrôlés par PID pour sécher ces brins de manière fiable. Les fours ordinaires sont moins chers, mais ils n'ont pas le contrôle précis de la température qui fait la différence entre une bobine de nylon complètement sèche et la réplique très chère imprimée en 3D d'une bobine de nylon. Vérifier Comparaison entre modélisation 3D et rendu 3D : quelle est la différence ?
5. Toujours se référer à la fiche technique
Bien que nous puissions avoir une idée générale des plages de température couramment utilisées pour différents types de fils, ne faites jamais l'erreur de supposer le réglage correct pour un type de fil spécifique. Ceci est important en raison de la prolifération de mélanges spécialisés utilisés par divers fabricants de fil.
Selon que le fabricant a l'intention de faciliter l'impression d'un filament difficile ou d'améliorer sa résistance, la température de la buse et les vitesses d'impression peuvent varier considérablement pour un même type de filament. Heureusement, ces paramètres importants sont spécifiés dans la fiche technique. Tout ce que vous avez à faire est de le lire et d'utiliser ces paramètres comme base pour ajuster les paramètres de découpage.
6. Faites attention aux filetages ajustés
Il existe des mélanges de filaments spécialisés, puis il existe des filaments composites. Ce dernier type consiste à renforcer des matériaux techniques tels que l'ABS, le polycarbonate et le nylon avec des matériaux composites tels que des fibres de carbone, des fibres de verre et des grains métalliques. Ces filaments composites sont un excellent moyen d'améliorer la résistance à la traction, la résistance au gauchissement, la tolérance à la température et l'imprimabilité des matériaux techniques.
Malheureusement, ces filaments sont imprégnés jusqu'à 30 % de fibres de verre/carbone coupées et de particules métalliques. Non seulement ces additifs sont très abrasifs, mais ils peuvent également obstruer des trous de 0.4 mm. Ces matériaux peuvent rendre les buses en laiton et en acier inoxydable inutiles en un rien de temps.
Comment imprimer en toute sécurité un filament composite
Vous avez besoin de buses plus grandes de 0.6 mm en matériaux résistants à l'usure tels que le carbure de tungstène, l'acier à outils, le saphir et même le diamant pour imprimer ces filaments de manière fiable. Cependant, ces filaments n'ont pas l'efficacité thermique des buses en cuivre, vous devrez donc imprimer à des températures supérieures à la normale pour la buse. Vérifier Les types d'impression 3D dont vous ignoriez l'existence.
Vérifier les détails
Maintenant que vous savez comment éviter les erreurs courantes lors du traitement des filaments, vous êtes beaucoup plus proche d'une expérience d'impression 3D sans tracas. Cela dit, cela vaut également la peine de payer plus cher pour un filament d'impression 3D de meilleure qualité. Une assurance qualité améliorée et une qualité de production constante du filament constituent un investissement rentable compte tenu de la façon dont le moindre écart dans la composition du filament peut affecter la qualité et la fiabilité des impressions 3D que vous essayez de créer. Vous pouvez désormais visualiser Pourquoi les imprimantes 3D sont-elles si lentes ?
